旋風(fēng)式汽水分離器
FXQ系列汽水分離器為壓力容器結(jié)構(gòu)的碳鋼或不銹鋼設(shè)備，目的是除去不能通過疏水閥排掉的懸浮在蒸汽中的水分。汽水分離器必須安裝于水平管線上，排水口垂直向下，為確保被分離的液體迅速排放，應(yīng)在汽水分離器底部的排水口連接合適的一套疏水閥組合。
設(shè)備類型
擋板式- 擋板或折板式分離器由很多擋板構(gòu)成，流體在分離器內(nèi)多次改變流動(dòng)方向，由于懸浮的水滴有較大的質(zhì)量和慣性，當(dāng)遇到擋板流動(dòng)方向改變時(shí)，干蒸汽可以繞過擋板繼續(xù)向前，而水滴就會(huì)積聚在擋板上，汽水分離器有很大的通流面積，減少了水滴的動(dòng)能，大部分都會(huì)凝聚，后落到分離器的底部，通過疏水閥排出。
旋風(fēng)式- 旋風(fēng)或離心型分離器使用了一連串肋片以便產(chǎn)生高速氣旋，在分離器內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)流動(dòng)的蒸汽。以旋流向下傾斜式運(yùn)動(dòng)，旋流的氣體中夾帶的水分由于速度降低，在離心力的作用下，被分離出來(lái)聚集在汽水分離器內(nèi)壁上，被分離的液體匯集后流入集水槽中，經(jīng)自動(dòng)疏水閥排出，干燥清潔的蒸汽從分離器出口排出。
吸附式 - 吸附式分離器內(nèi)部的蒸汽通道上有一個(gè)阻礙物，一般是一個(gè)金屬網(wǎng)墊，懸浮的水滴遇到它后被吸附，水滴大到一定程度后，由于重力作用落到分離器底部。結(jié)合汽旋和吸附兩種形式的分離器也很常見，由于結(jié)合了這兩種方法整個(gè)分離效率會(huì)有所提高。
擋板式、旋風(fēng)式和吸附式分離器的主要不同是，擋板式分離器在較大的流速范圍內(nèi)可以保持很高的分離效率，而旋風(fēng)式和吸附式分離器的分離效率只有在蒸汽速度13m/s以下才能達(dá)到98%，否則效率會(huì)很低，蒸汽速度為25m/s時(shí)，其分離效率大概僅為50%。
設(shè)備參數(shù)
應(yīng)用范圍
◆ 壓縮空氣冷凝水分離回收
◆ 蒸汽管線冷凝水分離
◆ 氣液混合部位的進(jìn)、出口分離
◆ 真空系統(tǒng)中冷凝水分離排放
◆ 水冷卻塔后的冷凝水分離
◆ 其他多種氣液分離
規(guī)格尺寸
選型方式：
◆ 鍋爐蒸汽：鍋爐蒸汽是需要用到氣水分離器的地方，一般選擇擋板式或者旋風(fēng)式，但擋板式的效果不理想，建議選擇旋風(fēng)式
◆ 沼氣：沼氣中也含有水分影響使用，由于沼氣的易燃易爆性，所以沼氣設(shè)備在生產(chǎn)過程中會(huì)成本高一點(diǎn)，并且沼氣在生成的過程中會(huì)帶進(jìn)去很多雜質(zhì)，所以一般建議濾芯的優(yōu)先，并且排水部位要考慮手動(dòng)排水
◆ 空壓機(jī)：空壓機(jī)配套使用氣水分離器應(yīng)用非常廣泛，可以選用濾芯式
◆ 反應(yīng)釜?dú)怏w：反應(yīng)釜產(chǎn)生的氣體由于具有腐蝕性和易燃易爆性，所以建議選擇不銹鋼材質(zhì)的旋風(fēng)式汽水分離器，好選用316級(jí)別以上的（包括316）
◆ 天然氣：天然氣易燃易爆，可以選用旋風(fēng)式或者濾芯式，排水閥也需要做防爆處理。
目前市場(chǎng)上用的就是這幾種介質(zhì)氣體，如果沒有提及到的請(qǐng)來(lái)電咨詢業(yè)務(wù)
本公司為生產(chǎn)廠家，可根據(jù)客戶需求加工定制！
訂貨需知：
通常這種氣水分離器適用于任何氣體包括易燃易爆氣體，本公司目前已經(jīng)做過的產(chǎn)品應(yīng)用于壓縮氣、蒸汽、沼氣、天然氣、地下廢氣、VOC氣（腐蝕性）等。
您在選擇汽水分離器的時(shí)候，請(qǐng)考慮以下幾個(gè)參數(shù)：
考慮處理流量，選擇合適的口徑。
考慮過濾介質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)，是否含腐蝕性等，選擇汽水分離器的材質(zhì)。
考慮過濾介質(zhì)的溫度，選擇合適的放水閥或高溫疏水閥。
提供管道的壓力，正壓或負(fù)壓，負(fù)壓情況下自動(dòng)放水閥不起作用。選型時(shí)要特別注明
安裝及使用注意事項(xiàng)：
1、檢查安裝位置是否符合介質(zhì)流向，確保按殼體上箭頭方向安裝。
2、安裝在水平管道上排污口垂直向下，被分離液體順利排出。
3、過濾器上端有吊環(huán)，可以懸空安裝，以減小管道設(shè)備負(fù)壓。
4、排污口安裝有手動(dòng)球閥，安裝時(shí)應(yīng)關(guān)閉球閥。
5、正常工作時(shí)球閥處于打開的狀態(tài)。
6、球閥下方連接自動(dòng)放水閥，正常工作時(shí)檢查放水閥浮球是否復(fù)位。正常工作時(shí)浮球應(yīng)處于放水閥下端。
7、檢修管道或更換放水閥時(shí)，應(yīng)關(guān)閉球閥。
8、設(shè)旁路和進(jìn)出口切斷閥，以便檢修不影響生產(chǎn)。
9、新管道試車或長(zhǎng)期停用管道啟動(dòng)時(shí)，需隔離設(shè)備清洗管道后再啟用設(shè)備。
安裝示意圖：
