濾芯式汽水分離器
FLQ系列汽水分離器為壓力容器結(jié)構的碳鋼或不銹鋼設備，目的是除去不能通過疏水閥排掉的懸浮在氣體中的水分。
濾芯式汽水分離器可以除水，除雜，除油，一般常用于空壓機配套使用?；蛘吣臍怏w中如果含雜質(zhì)含水并且對過濾效率要求高的也可以選擇濾芯式汽水分離器。
汽水分離器必須安裝于水平管線上，排水口垂直向下，為確保被分離的液體迅速排放，應在汽水分離器底部的排水口連接合適的一套疏水閥組合。
工作原理
當壓縮空氣或者蒸汽通過法蘭一側(cè)切向進入分離器的入口，在分離器內(nèi)壁產(chǎn)生高速螺旋氣流，利用離心力將冷凝水和固體顆粒分離沉積到汽水分離器的底部，分離后的冷凝水通過蒸汽疏水閥或者排水器排出，而干燥壓縮空氣或者蒸汽從另一側(cè)法蘭進入需要的管道當中，整個汽水分離器本體是封閉結(jié)構，沒有更換元件，無須維護。汽水分離器所能夠處理的蒸汽或者壓縮空氣的流量由口徑、壓力、流速決定，本公司可以根據(jù)客戶的需求定制產(chǎn)品，或者根據(jù)圖紙進行加工。
FLQ系列汽水分離器是用于工業(yè)含液系統(tǒng)中將氣體和液體分離的設備，在現(xiàn)有氣液分離器設備中，主要采用重力式和循環(huán)式分離器，他們靠重力的不同將氣體和液體分離，由于現(xiàn)有技術只利用了介質(zhì)的重力作用，因此其缺點是分離效率低，分離不，設備體積和重量較大。我公司新開發(fā)研制成功一種汽水分離器，吸取了傳統(tǒng)氣液分離器的優(yōu)點，并將不足加以改進，從而達到高效率分離和分離的目的。
FLQ系列汽水分離器通過五級分離降速、離心、碰撞、變向、凝聚等原理，除去壓縮空氣（氣體）中的液態(tài)水份和固體顆粒，達到凈化的作用。濕氣在冷卻過程中冷凝后，在分離器中的擋板廹使氣體改變方向二次，并以設計好的速度旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心力高效地分離出液體和顆粒，排水器應及時排放出冷凝液。
設備參數(shù)
應用范圍
◆ 壓縮空氣冷凝水分離回收
◆ 蒸汽管線冷凝水分離
◆ 氣液混合部位的進、出口分離
◆ 真空系統(tǒng)中冷凝水分離排放
◆ 水冷卻塔后的冷凝水分離
◆ 地熱蒸汽分離器
◆ 其他多種氣液分離
規(guī)格尺寸
選型方式：
◆ 鍋爐蒸汽：鍋爐蒸汽是需要用到氣水分離器的地方，一般選擇擋板式或者旋風式，但擋板式的效果不理想，建議選擇旋風式
◆ 沼氣：沼氣中也含有水分影響使用，由于沼氣的易燃易爆性，所以沼氣設備在生產(chǎn)過程中會成本高一點，并且沼氣在生成的過程中會帶進去很多雜質(zhì)，所以一般建議濾芯的優(yōu)先，并且排水部位要考慮手動排水
◆ 空壓機：空壓機配套使用氣水分離器應用非常廣泛，可以選用濾芯式
◆ 反應釜氣體：反應釜產(chǎn)生的氣體由于具有腐蝕性和易燃易爆性，所以建議選擇不銹鋼材質(zhì)的旋風式汽水分離器，好選用316級別以上的（包括316）
◆ 天然氣：天然氣易燃易爆，可以選用旋風式或者濾芯式，排水閥也需要做防爆處理。
目前市場上用的就是這幾種介質(zhì)氣體，如果沒有提及到的請來電咨詢業(yè)務
訂貨需知：
您在選擇汽水分離器的時候，請考慮以下幾個參數(shù)：
考慮處理流量，選擇合適的口徑。
考慮過濾介質(zhì)的化學性質(zhì)，是否含腐蝕性等，選擇汽水分離器的材質(zhì)。
考慮過濾介質(zhì)的溫度，選擇合適的放水閥或高溫疏水閥。
提供管道的壓力，正壓或負壓，負壓情況下自動放水閥不起作用。選型時要特別注明
安裝及使用注意事項：
1、檢查安裝位置是否符合介質(zhì)流向，確保按殼體上箭頭方向安裝。
2、安裝在水平管道上排污口垂直向下，被分離液體順利排出。
3、過濾器上端有吊環(huán)，可以懸空安裝，以減小管道設備負壓。
4、排污口安裝有手動球閥，安裝時應關閉球閥。
5、正常工作時球閥處于打開的狀態(tài)。
6、球閥下方連接自動放水閥，正常工作時檢查放水閥浮球是否復位。正常工作時浮球應處于放水閥下端。
7、檢修管道或更換放水閥時，應關閉球閥。
8、設旁路和進出口切斷閥，以便檢修不影響生產(chǎn)。
9、新管道試車或長期停用管道啟動時，需隔離設備清洗管道后再啟用設備。
安裝示意圖：
